全国咨询热线
15065520431全国咨询热线
15065520431| 无缝钢管 | 齐全 | 560*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 159*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 159*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 168*5.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 168*9.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 168*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密光亮管、高压精密光亮管用于注意磨损
1。制造质量很差
(1)高压精密光亮管管内外壁层耐油橡胶,中间的线(2 ~ 4层)交叉编织或绕组线。软管将质量差:软管壁厚度;钢丝编织太紧,太松或过少钢丝层;软管压力后变形(伸长,缩短或弯曲变形),外层橡胶气密性,导致钢铁腐蚀;内部橡胶密封的区别,使高压油很容易到钢丝层;缺乏橡胶和钢丝层附着力。上述情况将胶管减少宽容,最终管壁薄弱的地方发生爆裂。
(2)软管和接头装配不当选择保留隐瞒或关节的速度和数量结构和不合理,选择的材料,尺寸,会导致软管和接头压太紧或太松,早期关节损伤。保留数量太小,如果组装,或过于宽松,软管和之间的联合作用下液压软管的使用可能会出现在联合;如果扣缴金额过大,接头和软管上的太紧,容易导致软管内层由当地损伤,裂纹,高压油直接进入钢丝层开裂,沿着钢丝之间的差距再次外套的尾巴,还是在钢丝层积累,使外层塑料膨胀或破裂。如果软管和连接器的组装,保留太快,容易导致橡胶和钢丝断裂的损伤,使使用的软管过早失效。此外,联合设计不合理,加工质量差,会导致塑料损伤;如果不恰当的材料选择、关节变形在停止过程中,影响保留的质量,缩短软管的使用寿命。
2。使用不当
在质量保证的前提下,如果使用不当,可以大大缩短软管的使用寿命。在实际工作中,大多数的高压精密光亮管损坏是由使用不当造成的。如果软管和连接器的组装,保留太快,容易造成橡胶和钢丝层的损伤断裂,柔软而过早失效。此外,联合设计不合理,加工质量差,会导致塑料损伤;如果不恰当的材料选择、关节变形在停止过程中,影响保留的质量,缩短软管的使用寿命。在质量保证的前提下,如果使用不当,可以大大缩短软管的使用寿命。在实际工作中,大多数的高压精密光亮管损坏是由使用不当造成的。
精密光亮管的焊接工艺评定试验结果
试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2）
抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材；弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知，所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。